镁嘉图新型材料有限公司以“创新实干、科技兴邦”为己任，秉承“共同发展、分享成功”的企业发展理念，依托自身的创新、科研、开发能力，积极采用数字化技术、新设备、新材料、新工艺，致力于向全世界搭建菱镁、硫氧镁技术领域综合服务平台，努力把企业“做实、做大、做强”，欢迎大家致电咨询采购。

水泥企业一般将助磨剂粗略地分为“增强型”和“增产型”两大类，应该如何选择呢？一般认为，想提高强度就选择“增强型”的助磨剂，隔墙板水泥抗裂剂厂家，想增产或节电就选择“增产型”的助磨剂。这好像是无可厚非，但有时结果并不理想。水泥外加剂

　　实际上，就一个粉磨系统来讲，在强度、产量、电耗之间，它们是可以相互转化的，将水泥磨细点，就可以将产量和电耗转化为强度。相反，将水泥磨粗点，就可以将强度转化为产量和电耗。

　　助磨剂又可分为“高流速型”和“低流速型”两大类。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。比如，如果出磨提升机能力本来就没有富余，而又选择了高流速型的助磨剂，由于系统还存在提产瓶颈，结果是不但不能增产节电，而且强度也得不到保证。

　　只要助磨剂有利于弥补粉磨系统的不足，就能获得较好的增强或节电效果，至于想要增强还是想要增产节电，完全可以通过细度的粗细进行转化。要想使助磨剂在水泥生产中达到预期的使用效果，就必须考虑助磨剂的适配性、针对性，就离不开小磨试验和大磨试验。

2.1　选择助磨剂要考虑的因素

　　1）助磨剂对不同熟料、不同混合材、以及它们各自的不同水分，其适配性是不同的。

　　2）助磨剂对不同工艺的粉磨系统、不同规格的磨机、甚至系统所配辅机有没有富余能力，其适配性是不同的。

　　3）助磨剂的组分和含量直接影响助磨剂的使用效果，过多、过少的使用量也会影响其使用效果。

　　4）影响助磨剂适配性的因素众多，不可能考虑的如此周全，所以必须强调使用前和使用中的试验、试用、及时调整。

　　5）部分粉磨系统在使用部分助磨剂后，有可能影响到水泥的某些性能，主要表现有：胶砂流动度差、28d强度增进率低、凝结时间延长或缩短等，个别助磨剂还会导致水泥与混凝土外加剂的相容性变差，影响混凝土的质量。

　　使用助磨剂虽然可以起到提产、节能的效果，但毋庸讳言，助磨剂的过量加入会导致水泥颗粒更加集中，使颗粒堆积的孔隙率增大，这对混凝土结构是不利的，宣城隔墙板水泥抗裂剂，已经引起了混凝土行业的反感，不得不引起水泥行业和助磨剂行业的重视，我们有责任找到有效的解决措施。

　　若要减小颗粒分布的集中度，简单的就是要适当降低助磨剂掺量，在发挥助磨剂的节电效果上做到适可而止，而我们又不甘心。而国外的混凝土行业为了调节水泥对混凝土的适配性，在混凝土的配制中，经常添加一些辅助性胶凝材料，即所谓矿物掺合料。其原理之一，就是增加汾料中＜10μm特别是＜3μm颗粒的微细集料，使粉料级配更接近于Fuller级配，从而达到减水、致密化的目的，即所谓的“微细集料效应”。

　　也就是说，无论水泥颗粒组成如何，只要有相应的掺合料及其配套技术，就可以弥补水泥颗粒组成的不适应，配制出好的混凝土；也就是说，只要有相应的掺合料及其配套技术，水泥粉磨工艺的技术进步，包括使用助磨剂，隔墙板水泥抗裂剂哪里有卖，可以不受水泥颗粒组成的制约。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。

　　遗憾的是，水泥行业的“分别粉磨工艺”和混凝土行业的“掺合料校正工艺”，目前在我国还没有引起两个行业的足够重视。混凝土的适配性尚依赖于水泥的原有级配，这是我们面对的现实。

　　遗憾的是，我们的水泥行业只知道对混凝土行业的“挑剔”怨声载道，为什么就不能掺加一定的矿物掺合料，利用“微细集料效应”改善我们的水泥性能呢？为什么就不能为我们掺加理想的助磨剂量创造条件呢？

　　当然，“矿物掺合料”郝是由混凝土行业掺加，因为嘉的矿物掺合料不仅取决于水泥，还与混凝土所配其他物料的性能和颗粒级配有关。但是，在混凝土行业还不愿意做这项工作的时候，水泥行业可以先尝试做，隔墙板水泥抗裂剂价格，因为想掺加助磨剂的是水泥行业，而不是混凝土行业。

　　生产和掺加“矿物掺合料”，虽然水泥行业没有混凝土行业发挥的作用彻底，水泥行业的掺加并不能取代混凝土行业的掺加，但水泥行业比混凝土行业具有无可比你的生产和掺加条件，助磨剂的受益者主要是水泥行业，水泥行业可以先主动承担起这个责任来。

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水泥添加剂

水泥添加剂是水泥粉磨工艺外加剂的简称，通常指在研磨过程中被少量添加的化学品。根据欧洲（EN197）及美国（ASTMC465）相关标准，在水泥粉磨过程中，允许加入少于1％的“添加剂”来改善水泥粉磨工艺状况和提高水泥质量。但对所加入的添加剂，必须要通过详细的测试以及要符合相应的标准规定。

　　按照传统理论，助磨剂的使用原则主要是考虑其助磨效果，即在保持相同细度时来增加水泥磨台时产量。但是，随着应用研究的深入，发现此类助磨剂具有减少磨机内物料的凝聚和糊球的效果，同时，还能够改善入选粉机物料的分散性并可以降低研磨仓充满程度（即影响磨内装料量、物料流速或填隙率等）。

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很多人不了解水泥助磨剂，认为在水泥中添加这种产品，就会导致水泥的品质下降，不好用。其实大家不需要担心这些问题，在生产水泥时，添加水泥助磨剂起到了节能环保的效果，还可以起到提高水泥生产技术。下面让我们一起来了解一下，水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益?

水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益

　　1.市场效益，国内水泥的价格差距较大，不同等级的水泥价格会差几十元或上百元，在通过水泥助磨剂的使用后，可以提高水泥的生产产量，这样就可以提高水泥的利润。如果需要水泥的凝结时间，可以从技术上实现客户的要求，从而提高了销售产量，这样也会提高厂家的利润。

　　2.工艺效果，在水泥使用旺季，就会导致许多不可抗力的因素出现，例如企业限电，这就对水泥生产厂家带来一定的影响，如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率，在一定的时间内，生产出更多的水泥，满足客户的需求，提高了产量，同时也提高了经济效益。

　　以上两点就是水泥助磨剂给水泥生产材料带来的经济效益，所以大家可以放心购买了，不仅可以给企业带来更好的经济效益，还可以降低企业的生产和劳动成本，在购买时，我们要选择正规厂家生产的产品。本文由镁嘉图新型材料有限公司提供。